回转窑在对生料的煅烧过程中，有时候会形成结圈的现象，严重的情况下还需要停窑处理，这会大大耽误生产进程，增加投资成本。那么，回转窑结圈的原因是什么，遇到结圈现象我们应该如何处理呢？

节能焙烧窑生产设备室内生产线作业

首先，当入窑的生料成分波动较大时，或者喂煤量不稳定，使窑内温度忽高忽低，就很容易形成结圈现象。同时，如果生料中含有有害成分，在煅烧的过程中也容易出现结圈。对于这种现象。我们要根据不同状况作出相应的解决措施。

当回转窑出现前结圈状况时，如果结圈不高，虽然对煅烧操作影响不大 ，但是会增加烧成的料层厚度，延长物料在烧成带的停留时间；如果结圈较高，就会对窑况或者热工制度产生较大影响，引起窑内通风变差，窑头时有正压现象，火焰伸不进去且火焰的形状不好；大块熟料也不易滚出，容易砸坏窑，等等。这时候，我们需要将喷煤管拉出，使高温集中在结圈的位置，就可以逐步将前结圈烧掉。

当回转窑出现后结圈时，就会影响整个系统的通风、产量和质量。对于这种情况，我们一般采用冷热交替的方法。如果后结圈结得长而不高，只要将喷煤管向外拉出，调整火焰形状，使火焰粗而短，就可以降低结圈处的温度，进而使之逐渐垮落。

如果圈已经长高并严重影响了窑内的通风时，就要先减少喂料量，同时采用冷热交替法各烧2小时左右，直到把圈烧垮为止。后者，往往圈后会积有很多生料粉，当圈垮落后，会迅速涌向烧成带，这时应将喷煤管及时拉出，减慢窑速，适当关小排风，让火力强度集中在烧成带，以尽量避免跑生料或久烧料出现。